Верстат ОС2А754В.4131 обробно-розточний
- Самовивіз,
- Кур'єр
- Детально
- Країна виробникУкраїна
Верстат спеціальний горизонтальний обробно-розточний з рухомим столом моделі
ОС2А754В.4131
для остаточної обробки букси залізничного вагона.
СКЛАД СТАНКА І КОНСТРУКТИВНЕ ПРИСТРІЙ.
Основні вузли верстата змонтовані на горизонтальній станини.
Гідроагрегат, агрегат охолодження і електрошафа розташовані окремо від верстата і з'єднані з ним трубами і коробами.
На напрямних жорсткої литою чавунною станини, в отворі якої розташований гідроциліндр подачі, встановлений стіл. У пазах спеціальної лінійки на столі встановлені кулачки управління циклом роботи. Гідрофікована затискні пристрої встановлюється на платформі столу.
На верстаті встановлена система автоматичної централізованої рідкого мастила.
До лицьової боковій стінці станини прикріплений пульт управління.
Зліва від напівавтомата розташовується гідропривід верстата, праворуч агрегат охолодження, а ззаду - електрошафа.
Пристосування гідрофікована, забезпечує базування деталі і її затиск - віджимання.
Гідрофіковані вузли верстата харчуються від автономної гідростанції типу КГ2754, на якій встановлена вся необхідна гідроапаратура.
Агрегат охолодження з системою очищення МОР дозволяє подавати емульсію в зону різання через порожнистий шпиндель або безпосередньо на пристосування. Злив емульсії здійснюється з корита столу в бак МОР.
Обробка проводиться розточувальними борштанг. Борштанги закріплюються на фланці шпинделя обробно-розточувальних головок. Налаштування різців на розмір проводиться спеціальними обмірними пристосуваннями.
Розточувальні головки встановлюються на лівому і правому мостах в залежності від компоновки. Привід головного руху проектується по спецверстатів і складається з асинхронного електродвигуна, встановленого на задній стінці станини, приводного і натяжного роликів і клинових ременів перетину А. Зазвичай привід забезпечує розрахункове значення оборотів шпинделя, при необхідності переналагодження може бути встановлено частотне безступінчасте регулювання оборотів.
Подача столу гідравлічна, безступінчата, регулюється дроселем, встановленим на комплектному гідроприводі. Одночасно можуть бути налаштовані дві робочі подачі.
Оброблювана деталь встановлюється, базується і затискається в пристосуванні, жорстко встановленому на рухомому столі верстата. Інструменту повідомляється обертальний рух, деталі - поступальний. Основними рухами є обертання шпинделів і подовжня подача силового столу.
Залежно від технології обробки верстат може бути оснащений наступними уніфікованими вузлами:
- Поперечний стіл з гідроприводом. Встановлюється на дзеркалі столу верстата перпендикулярно руху подачі. Може бути двох, трьох і Чотирьохпозиційний;
- Ділильний стіл з гідроприводом з вертикальною віссю обертання. Встановлюється на дзеркалі столу верстата. Може бути двох або багатопозиційним;
- Різцева головка. Забезпечує підрізування торців радіальної подачею за рахунок взаємно-перпендикулярно переміщення круглої і плоскою зубчастих рейок. Встановлюється на фланець шпинделя обробно-розточний головки;
- Привід підрізування торців. Забезпечує гідравлічну подачу круглої рейки в осьовому напрямку в різцевої голівці. Встановлюється на кронштейні на обробно-розточний голівці з боку шківа;
- Гідроупор. Встановлюється замість жорсткого упору столу і забезпечує позиціонування в напрямку подачі;
- Механізм малих подач. Встановлюється замість жорсткого упору і забезпечує малу подачу 2 ... 8 мм / хв при підрізуванні торців осьової подачею широким різцем ( «ножем»).
Високі вимоги до оброблених отворів забезпечуються використанням уніфікованих обробно-розточувальних головок (УАР) високої точності на дуплексірованних радіально-наполегливих підшипниках другого класу точності. Головки збираються і обкатуються за спеціальною методикою на окремій ділянці і забезпечують биття в межах 2 ... 3 мкм.
Рис.2 Схема верстата в плані
Технічні характеристики СТАНКА 2А754В
№ п / п | Найменування параметрів | дані |
---|---|---|
1 | 2 | 3 |
1. | Розміри робочої поверхні стола, мм | |
Ширина | 500 ± 0,8 | |
довжина | 740 ± 24 | |
Найбільший хід столу, мм | 630 | |
2. | Регулювання робочих подач | безступінчасте |
3. | Межі величин робочих подач столу, мм / хв | 10-800 |
4. | Кількість одночасно настроюються робочих подач | 2 |
5. | Швидкість швидкого ходу столу, м / хв | 7 |
6. | Розміри моста: Довжина робочої поверхні, мм | 800 ± 1,0 |
Відстань від краю моста (з боку кріплення інструменту) до середини паза, мм | 50 ± 0,2 | |
Ширина Т-образних пазів, мм | 18H12 | |
Відстань між пазами, мм | 250 ± 0,23 | |
7. | Відстань від робочої поверхні стола до верхньої площини моста, мм | 160 ± 2,0 240 ± 2,0 |
Кількість головок, що поміститься на одному мосту | ||
Діаметр фланця шпинделя головки, мм; 110 140 170 200 |
5 4 3 3 |
|
8. | Найменша відстань від осі шпинделя до робочої поверхні стола (без компенсаційних планок), мм Діаметр фланця шпинделя головки, мм; 110 140 170 200 |
260 300 |
9. | Габаритні розміри напівавтомата (разом з окремо розташованими агрегатами і електроустаткуванням), мм, не більше | |
довжина | 3360 | |
ширина | 2850 | |
висота | 2450 | |
10. | Маса напівавтомата (разом з окремо розташованими агрегатами і електроустаткуванням), кг, не більше | 5200 |
Гидрооборудование | ||
станція гідроприводу | КГ2754-00М | |
Місткість бака, дм 3 | 360 | |
Насос основний насосної установки | ||
Продуктивність, дм 3 / с (л / хв) | 1,16 / 02 (70/12) | |
Робочий тиск, МПа (кгс / см 2 ) | 6,0 (60) | |
Насос допоміжної насосної установки | ||
Продуктивність, дм 3 / с (л / хв) | 0,08 / 0,13 (5/8) | |
Робочий тиск, МПа (кгс / см 2 ) | 2 ... 4 (20 ... 40) | |
Марка масла, що заливається | ВНІНП-403 ГОСТ 16728-80 або ИГП-18 (ИГП-30) ТУ38-101413-78 | |
Найбільша допустима робоча температура масла в гідробаку, С | + 50 ° | |
Габарити, мм, не більше | 260х750х1870 | |
Маса (без масла), кг | 770 | |
Число незалежно настроюються робочих подач | 2 | |
11. | Система змазки | |
Місткість бачка мастила, дм 3 | 2,5 | |
Марка масла для змащення | Дз-110 | |
Продуктивність насоса мастила, дм 3 / с | 0,008 | |
Робочий тиск в системі мастила, МПа | 2,5 | |
12. | агрегат охолодження | |
Номінальна місткість бака, дм 3 | 360 | |
Продуктивність, дм 3 / с, не менше | 1,66 | |
Робочий тиск, МПа | 0,6 | |
13. | Електрообладнання | |
Мережа живлення типу 3N ~ 50Гц 380 В, що забезпечує якість електричної енергії з глухозаземленою нейтраллю з ГОСТ 13109 | ||
Ланцюг управління і ланцюг живлення пристрою контролю мастила: рід струму Частота струму, Гц Напруга, В |
змінний 50 ± 1 110 |
|
Ланцюг сигналізації: 1) Рід струму 2) Напруга, В |
постійний 24 |
|
Значення номінального споживаного струму, А Верстат зберігає працездатність при коливаннях напруги мережі живлення ± 10% від номінального значення і при зміні частоти в межах ± 2%. Для підключення верстата до мережі електроживлення цеху використовується чьотирьох ланцюг (три фази і робоча нейтраль). Конкретне значення номінального споживаного струму вказується в документації спецверстатів. |
20 ... 60 | |
Управління напівавтоматичним циклом | програмований контролер | |
Сумарна потужність електродвигунів, кВт | 10 ... 28 | |
Потужність кожного приводу обробно-розточувальних головок, кВт | 1,0 ... 7,5 | |
Габаритні розміри електрошафи, мм довжина ширина висота |
900 400 2,065 |
|
14. | Маса електрошафи, кг, не більше | 390 |